木材是圆的，到了加工厂都要取圆为方，浪费十分严重。日本奈良林业试验场的科学家经过多年摸索试验，开发成功了一种将圆木变成木方的新技术，从而使木材的利用率提高了50％。
他们将原木放入特制的大型微波炉中预热蒸煮到100℃，使原木逐渐软化，再施加每平方厘米10公斤的高压，就可以将圆木压制成方木。用这种方法处理的木材，木质坚韧致密，不易开裂翘曲，而且强度还可以大大提高。据报道，材质一般的雪松经过这样处理以后，质量可以超过贵重的扁柏。
因为受气候、营养等因素影响，不同年份长成的木材其质量是不一样的，反映在年轮上，有宽有窄，有疏松有致密。过去，人们习惯用沿侧面切割木材的办法裁取木材。这样的切割线与木材的年轮圈相切，同一块木板的两面的对应点上是不同年轮的木材，因此容易因失水收缩率不同而起翘或扭曲，造成木材浪费。
为了克服由此而带来的弊端，科学家发明了一种新的取材方法，他们在辐射方向上切割木材，即从木材的中心向外切割，使切割线与年轮圈垂直。这样切割而成的木板不存在两个面上的对应点材质差异，仅有的材质不同是在宽度上。因此木板失水收缩之后，宽度略有变化，但决不会扭曲变形，从而大大提高了木材的利用率。
